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鋁加工業(yè)

作者:小編 分類(lèi):應用領(lǐng)域 時(shí)間:2021-07-20 瀏覽:

有色金屬包括64個(gè)品種(不包括合金),有色金屬材料按密度、價(jià)格、儲量、分布等情況分為:輕有色金屬:密度小于4.5/m3,如鋁、鈣、鎂等及其合金。重有色金屬:密度大于4.5/m3,如銅、鎳、鉛、鋅、錫、銻等。貴有色金屬:金、銀和鉑族元素及其合金。半金屬材料:硅、硒、砷和硼等。稀有金屬材料:稀有輕金屬材料:鈦、鈹、鋰、銣和銫等 

及其合金。稀有高熔點(diǎn)金屬材料:鎢、鉬、鉭、鈮、鋯和釩等及其合金。稀有分散金屬材料: 鋼、鉈和鍺等。稀有放射性金屬材料:鐳、錒系元素等。 

在所有有色金屬材料中,其中與人民生活密切相關(guān)的主要是銅、鋁、鉛、鋅、錫、鎳、 鎂、銻、汞、鈦等十大品種,他們被廣泛應用于機械、建筑、電子、汽車(chē)、冶金、包裝、國 防和高科技等重要部門(mén),有色金屬工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中具有十分重要的地位。 

隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展,我國有色金屬工業(yè)取得了很大的發(fā)展,有色金屬工業(yè)的實(shí)力不斷壯大。我國進(jìn)入了有色金屬生產(chǎn)大國的行列,成為國際有色金屬市場(chǎng)上舉足輕重的國家。 

鋁及其合金由于密度小、耐腐蝕,有一定強度、成型性好,容易進(jìn)行表面處理,因而被廣泛應用于建筑工業(yè)、容器和包裝業(yè)、交通運輸業(yè)、電子電氣業(yè)、機械制造業(yè)、航空航天和石油化工等工業(yè)以及人民的日常生活之中,其用兩之多,范圍之廣,僅次于鋼。

焙燒爐屬于鋁加工業(yè),碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品,在隔絕空氣的條件下按規定的焙燒溫度進(jìn)行間接加熱,從而達到改善制品的導電、導熱性能,提高制品強度的一種熱工設備。

鋁加工業(yè)(圖1)

碳素焙燒爐按其結構劃分為爐底、側墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。 

國內外通常使用的炭素焙燒爐有兩種形式,即敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽(yáng)極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前,我國鋁用炭素陽(yáng)極焙燒均采用敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐。生產(chǎn)實(shí)踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,每噸炭素陽(yáng)極成品的燃料消耗一般在2.4GJ/t~3.2GJ/t(約折合一般重油60kg/t~80kg/t)。目前國際上有些發(fā)達國家的先進(jìn)焙燒爐在陽(yáng)極原料要求十分苛刻和瀝青被完全燃燒(新技術(shù))的條件下,燃料消耗可以降到1.8GJ/t~1.9GJ/的重油。因此,降低鋁用炭素陽(yáng)極焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業(yè)長(cháng)期探索和研究的重大課題。 

多年來(lái),國內外在炭素焙燒爐節能降耗方面,針對爐體結構、焙燒工藝和燃料燃燒等進(jìn)行了大量的研究工作,尚沒(méi)有注意到焙燒爐的輔助設備對能耗的影響。目前,我國絕大多數炭素企業(yè)使用的焙燒爐是上世紀九十年代末開(kāi)發(fā)的,爐面配置的輔助設備沿用了傳統的鑄鐵圈/鑄鐵蓋/鐵皮蓋、重油燃燒器座、氣體燃燒器、熱電偶架、測溫測壓架和測負壓架,而材質(zhì)均為普通鑄鐵和普通鋼材,設備笨重簡(jiǎn)陋,而且功能是配合測溫儀表、測壓儀表和控制系統來(lái)完成對爐溫和能源輸入的測量控制。由于焙燒爐與爐面輔助設備接口直徑過(guò)大,導致?tīng)t面溫度高,損失了大量的熱能,增加了燃料消耗;同時(shí),由于輔助設備結構和材質(zhì)有較大的缺陷,致使產(chǎn)品使用壽命短且操作勞動(dòng)強度大。因此,必須研發(fā)一組新型炭素焙燒爐爐面接 口測控組件,解決上述存在的各種缺陷,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。 

新型炭素焙燒爐爐面接口測控組件由爐口變徑蓋、配套座、平口塞、新型燃燒器、新型熱電偶支架、新型測溫測壓探頭、新型負壓探頭組成。該組件實(shí)現了: 

1、新型變徑爐蓋將接口直徑由300mm減少到70mm,面積縮小77%,明顯降低散熱量,減少熱損失,爐面溫度及環(huán)境溫度相應降低: 

2、變徑蓋的配套底座直接鑲嵌于爐面接口內壁,增加了爐面輔助器件與爐面接口處的密封性,保證負壓操作,穩定爐況; 

3、組件中各工件結構及材質(zhì)的優(yōu)化,耐火澆注料材質(zhì)的變徑爐蓋和配套座、平口塞代替了傳統的鑄鐵組件,重量明顯降低,使用壽命和性?xún)r(jià)比得到提高,勞動(dòng)強度相應減輕。

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